4340QT Round Bar Paduan & Karbon
AISI 4340 · JIS SNCM439 · DIN 36CrNiMo4 (1.6511)
4340QT adalah AISI 4340 (JIS SNCM439, DIN 36CrNiMo4) yang disuplai dalam kondisi pre-quenched dan pre-tempered. Tambahan sekitar 1,8% nikel atas 4140/SCM440 adalah ciri khas 4340 — nikel meningkatkan ketangguhan, terutama pada suhu rendah, dan meningkatkan hardenability untuk memastikan kekerasan merata pada penampang lebih besar (hingga 150 mm diameter dan lebih). Hal ini menjadikan 4340 pilihan utama ketika kekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi diperlukan secara bersamaan.
product-4340qt-alloy-bar.jpg
Image placeholder
Properti Material
Pada tingkat kekerasan tertentu, 4340 secara konsisten mengungguli 4140 dalam ketangguhan (energi impak) — biasanya 30–50% lebih tinggi pada kekerasan setara. Hal ini langsung disebabkan oleh tambahan nikel yang menstabilkan austenit, memperhalus martensit, dan mengurangi kerentanan terhadap hydrogen embrittlement. Hardenability sangat baik: penampang hingga 150 mm dapat dikeraskan merata melalui oil quench.
4340 awalnya dikembangkan untuk landing gear pesawat dan aplikasi kritis keselamatan lainnya, di mana kombinasi kekuatan tarik tinggi (>1.000 MPa), ketahanan fatigue luar biasa, dan ketahanan terhadap brittle fracture adalah mutlak. Karakteristik yang sama ini menjadikannya tak tergantikan dalam peralatan pertambangan berat, poros kapal, roda gigi industri besar, dan drill collar minyak & gas.
Komposisi Kimia (%)
| Unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| C | 0.38 – 0.43 |
| Si | 0.15 – 0.35 |
| Mn | 0.60 – 0.80 |
| Cr | 0.70 – 0.90 |
| Mo | 0.20 – 0.30 |
| Ni | 1.65 – 2.00 |
| P | ≤ 0.025 |
| S | ≤ 0.025 |
Properti Mekanik
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Hardness (Supply Condition) | 28 – 34 HRC (280 – 330 HB) |
| Tensile Strength | 1 000 – 1 200 MPa |
| Yield Strength (0.2%) | 860 – 1 060 MPa |
| Elongation | ≥ 11% |
| Impact Toughness (KU2) | ≥ 78 J |
| Fatigue Limit | ~540 MPa (R = -1) |
Perlakuan Panas
As Supplied
Pre-hardened Q&T. Siap mesin untuk kebanyakan aplikasi dalam rentang 28–34 HRC.
Stress Relief (opsional)
450–550°C selama 2–4 jam setelah permesinan berat untuk stabilitas dimensi pada komponen kritis.
Re-hardening (jika diperlukan)
Austenisasi pada 800–845°C, oil quench, temper pada 540–680°C ke kekerasan target. Hubungi tim teknis PSS.
Aplikasi Umum
Pertanyaan yang Sering Diajukan
4340QT tersedia dalam bentuk apa?
Apa padanan standar internasional untuk 4340QT?
Apakah Anda menawarkan layanan pemotongan dan permesinan untuk 4340QT?
Apakah 4340QT disuplai dengan sertifikat uji pabrik?
Alloy & Carbon Round Bar
Grade Terkait
Grade lain dalam keluarga produk yang sama yang mungkin sesuai untuk aplikasi Anda.
product-scm440-alloy-bar.jpg
Image placeholder
SCM440
★Alloy & Carbon Round Bar
Chromium-molybdenum alloy steel for high-strength shafts, gears, and structural parts. Excellent combination of strength, toughness, and fatigue resistance in the quenched and tempered condition.
Lihat Detail →product-4140qt-alloy-bar.jpg
Image placeholder
4140QT
Alloy & Carbon Round Bar
AISI 4140 chromium-molybdenum steel supplied in the quenched and tempered condition (28–34 HRC) — ready for machining into high-strength components without further heat treatment.
Lihat Detail →product-s45c-alloy-bar.jpg
Image placeholder
S45C
★Alloy & Carbon Round Bar
Standard medium-carbon steel round bar for general machinery components. Widely available, readily machinable, and heat-treatable — the workhorse of industrial manufacturing.
Lihat Detail →Need 4340QT in Indonesia?
Dapatkan penawaran kompetitif dalam 1 hari kerja. Material tersedia di gudang Cikarang kami — siap untuk pemotongan hari sama dan permesinan CNC in-house.